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Desafios e soluções no armazenamento de cargas pesadas

Desafios e soluções no armazenamento de cargas pesadas

O armazenamento de cargas pesadas é marcado por uma série de desafios, que só podem ser superados com a ajuda de sistemas adequados para esse tipo de mercadoria.

Os processos logísticos, de modo geral, precisam levar em conta diversos fatores, incluindo a natureza e as especificidades dos produtos com os quais o armazém costuma lidar.

No contexto desse tipo de carga, especificamente, é preciso encontrar soluções capazes de atender às necessidades geradas pelo peso e volume elevados dos itens armazenados.

Por isso, neste conteúdo, apresentamos alguns dos principais desafios aos quais o armazém deve estar atento, bem como algumas soluções que podem facilitar os processos logísticos e torná-los mais eficientes.

Continue a leitura e saiba tudo sobre o armazenamento de cargas pesadas!

Desafios no armazenamento de cargas pesadas

É evidente que o armazenamento de qualquer tipo de mercadoria apresenta desafios a serem considerados para garantir uma boa gestão do armazém.

Ainda assim, é importante ter em mente que as cargas pesadas introduzem novos elementos aos processos logísticos, demandando cuidados distintos e redobrados para garantir a eficiência das operações.

Conheça alguns dos desafios associados ao armazenamento desse tipo de carga:

Manuseio 

Tudo começa com o manuseio dessas mercadorias, que se mostra muito desafiador em função do peso e do volume que elas apresentam.

Realizar essa operação de forma cuidadosa é crucial para garantir a integridade dos produtos. Afinal, um simples descuido pode levar à avaria dos itens e a grandes prejuízos para o armazém.

Nesse sentido, o manuseio das cargas pesadas demanda equipamentos especializados, capazes de atender às especificidades dos produtos. Isso inclui, por exemplo, o uso das empilhadeiras certas para a armazenagem das mercadorias.

Além disso, também é essencial que a equipe responsável por essas operações seja devidamente treinada, tornando-se apta a cumprir essa tarefa de alta complexidade.

Segurança

A segurança no trabalho é um fator crucial para qualquer empresa, sendo bastante importante adotar medidas que auxiliem na proteção dos colaboradores durante a execução das suas atividades.

No caso do armazenamento desse tipo de carga, os riscos de acidentes de trabalho são ainda maiores, uma vez que o seu peso elevado pode gerar sérios prejuízos à saúde e à integridade física dos colaboradores.

Acidentes também podem causar danos às próprias mercadorias, o que representa um prejuízo ainda maior.

É fundamental tomar os cuidados necessários para que o armazenamento e a movimentação dos itens sejam feitos de forma segura, o que também demanda um treinamento adequado para as equipes.

Espaço

Outro desafio ao qual é preciso estar atento diz respeito ao espaço disponível para o armazenamento dos produtos.

Afinal, as cargas pesadas apresentam um volume maior e, por isso, demandam instalações espaçosas, nas quais a movimentação possa ser feita de forma segura.

Esse é um aspecto essencial para a organização do armazém e a acessibilidade das mercadorias, fatores que interferem diretamente na agilidade e produtividade das operações logísticas.

Nesse sentido, é preciso investir em soluções que otimizem o espaço disponível e gerem um bom aproveitamento do local.

Custo 

Todos os desafios mencionados acima podem gerar um impacto financeiro significativo.

Os danos causados às mercadorias, quando o manuseio é inadequado e não há cuidados relacionados à segurança no armazém, são responsáveis por grandes prejuízos.

Além disso, um uso mal planejado do espaço disponível reduz a eficiência operacional dos processos, de forma que há uma queda na produtividade.

Por isso, reconhecer esses desafios e procurar soluções é um passo indispensável para o sucesso das operações logísticas.

Sistemas de armazenagem ideais para cargas pesadas

Felizmente, existem diferentes opções de sistemas de armazenagem que auxiliam na superação dos desafios relacionados ao armazenamento de cargas pesadas. Conheça os principais:

Estantes cantilever 

Esse tipo de sistema é desenvolvido especialmente para suportar cargas longas e pesadas, sendo ideal para mercadorias com formatos não convencionais, como barras e tubos.

As estantes cantilever são compostas por colunas verticais, das quais se estendem longos braços, onde as mercadorias ficam apoiadas de maneira firme e segura.

Por permitir a estocagem e a retirada dos produtos pela sua lateral, esse sistema garante muito mais agilidade e eficiência ao manuseio e à movimentação das cargas.

Prateleiras industriais 

As prateleiras industriais, de modo geral, se destacam pela sua versatilidade e por garantirem uma verticalização segura dos armazéns, proporcionando uma otimização do espaço disponível.

Esse sistema é ajustável e pode ser adaptado para diferentes tamanhos e tipos de cargas, o que faz dele uma excelente opção para o armazenamento de mercadorias com peso elevado.

Porta paletes

Por fim, há também a possibilidade de utilizar os porta paletes, que são a opção ideal para os contextos em que as cargas são paletizadas.

Assim, as mercadorias podem ser empilhadas e armazenadas de forma mais segura, além de haver a possibilidade de configurar o sistema de diferentes maneiras, para que o acesso aos paletes se torne o mais eficiente possível.

Com a ajuda do sistema de armazenagem certo, fica muito mais fácil realizar as operações do armazém com agilidade e eficiência, promovendo um armazenamento seguro e eficaz das cargas pesadas.
Por isso, para aplicar a melhor solução no seu armazém e aproveitar todos os benefícios dessa ação, conheça os sistemas de armazenagem da Severo!

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Mezanino industrial: quando optar por esse sistema de armazenagem?

Mezanino industrial: quando optar por esse sistema de armazenagem?

O mezanino industrial é uma estrutura que pode ser utilizada para o acondicionamento de mercadorias ou ser aproveitado para montagem de um escritório.

Apesar do nome, é possível ser utilizada nas mais variadas empresas, sendo uma ótima opção para:

  • centrais de distribuição,
  • atacadistas,
  • depósitos,
  • transportadoras,
  • indústrias, etc.

Essa solução é uma das melhores opções para empresas que precisam de um bom aproveitamento de espaços.

Os custos com aluguéis ou os investimentos em novos depósitos acabam comprometendo a rentabilidade do negócio, portanto, é fundamental que os espaços sejam completamente otimizados, já que muito pode ser feito para criar ambientes confortáveis ou para o armazenamento de muitas mercadorias.

A verticalização ganha corpo e o grande segredo logístico em termos de armazenagem é aproveitar todo o espaço possível, garantindo mobilidade, facilidade para a entrada e saída de mercadorias e segurança à equipe que atua no setor.

Feito isso, sua empresa estará economizando um bom valor no que é conhecido como custo de armazenagem, um grande vilão dos negócios se não for trabalhado com sensatez e aproveitamento dos recursos disponibilizados pelo mercado.

Neste post, apresentaremos detalhes do mezanino industrial, uma estrutura que sua empresa precisa avaliar para melhorar os processos logísticos da sua operação e colaborar de forma efetiva com a redução dos custos. Continue a leitura e confira!

O que é um mezanino industrial?

O mezanino industrial é um espaço intermediário criado entre o térreo e o teto de uma construção.

Acessado por uma escada, essas estruturas possuem corrimão e guarda-corpo, portanto, é um equipamento muito interessante para o depósito de materiais como também para ser utilizado como um escritório de apoio aos processos logísticos ou administrativos.

Uma boa analogia para se visualizar essa estrutura é compará-lo a uma sacada, porém, voltada para dentro do armazém.

Na prática, um determinado espaço do depósito pode facilmente ter a sua capacidade dobrada com a instalação do mezanino.

Vantagens do mezanino industrial

Dentre as muitas vantagens oferecidas pelo mezanino industrial, algumas merecem destaque.

A primeira delas, como já mencionado, é a otimização de espaço. Dependendo da altura do teto, a estrutura pode atingir diversos andares, multiplicando a área útil da plataforma.

Os espaços podem ser aproveitados como escritórios ou destinados ao armazenamento de materiais específicos. Assim, seu uso está diretamente ligado à criatividade e às necessidades da empresa que adota essa solução.

Outro benefício significativo é a flexibilidade. O mezanino industrial contribui para melhorar a organização do ambiente e, além disso, sua estrutura, construída com aço estrutural, pode ser desmontada e ajustada para novos layouts, adaptando-se a diferentes demandas.

Por fim, a maior vantagem é, sem dúvida, a redução de custos obtida com a instalação dessa estrutura. 

De forma prática e de acordo com as necessidades de cada ambiente, o mezanino industrial pode duplicar, triplicar ou até aumentar ainda mais a capacidade de armazenamento de um depósito.

Quando optar por um mezanino industrial?

Diante do exposto até aqui, certamente você já deve estar imaginando as muitas possibilidades existentes para atender as demandas da sua área de logística.

Mas, para ajudar, seguem três motivos que definitivamente levam as empresas a adotarem essa solução.

Necessidade de espaço adicional

Mais uma vez voltamos ao mesmo tema, já que é preciso valorizar essa possibilidade, pois se a sua empresa tem dificuldades sérias com a falta de espaço para estocar produtos, o seu problema está resolvido a partir da implantação dessas estruturas.

Trata-se da solução ideal para esse tipo de demanda, portanto, vale um estudo aprimorado a respeito.

Crescimento projetado

Empresas que observam um aumento de demanda e conseguem prever que em breve alcançarão os limites de espaço podem se adiantar, projetando seu crescimento sem a necessidade de grandes investimentos.

Ambientes administrativos podem ser ampliados rapidamente e com alta qualidade. Além disso, é possível se preparar para o aumento no volume de produtos estocados sem buscar novos espaços, aproveitando ao máximo os recursos já existentes e, consequentemente, melhorando a rentabilidade da operação.

Tipo de produto armazenado

O terceiro motivo que normalmente leva empreendedores a pensar em um mezanino industrial é quando existem necessidades específicas que precisam ser implementadas no estoque.

Um exemplo disso é oferecer um espaço com temperatura controlada ou ainda um determinado local onde a acessibilidade só pode ser realizada por pessoas autorizadas.

Essas estruturas são grandes aliadas para esses tipos de situações, podendo ser implementadas de uma maneira muito rápida, com alto nível de segurança e, como já dito, tendo possibilidades de ajustes a serem desenvolvidos na medidas de novas necessidades.

Se você deseja conhecer mais sobre o mezanino industrial, faça contato com a Severo, uma empresa especializada em estruturas de armazenagem que poderá ajudar o seu negócio a evoluir. 

Apresente a sua demanda e conte com nossa equipe para encontrarmos a melhor solução para o seu projeto!

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Sistema flow rack: eficiência no armazenamento e logística

Sistema flow rack: eficiência no armazenamento e logística

O sistema flow rack é imprescindível para empresas que utilizam o sistema First In, First Out (FIFO) nos processos de armazenagem.

Esse modelo é utilizado por empresas onde o primeiro produto que entra deve ser o primeiro que sai do estoque.

É uma estratégia utilizada na área logística apropriada para atender a produtos perecíveis e que possuam datas curtas de vencimento, além de apropriada para depósitos onde a movimentação de mercadorias é contínua.

A escolha da estrutura adequada para armazenagem é muito importante para garantir:

  • qualidade,
  • agilidade nos processos,
  • segurança nas operações.

O sistema flow rack contribui efetivamente com a logística de empresas que precisam de agilidade na movimentação dos produtos, evitando perdas e prejuízos.

Para se ter ideia, uma pesquisa da Associação Brasileira de Prevenção de Perdas no Varejo (Abrappe), realizada em supermercados, demonstrou que as perdas em função da perecibilidade e datas de vencimentos atingem o incrível percentual de 45%, um índice muito alto que certamente compromete o resultado da operação.

Neste post, apresentaremos detalhes do sistema flow rack, como funciona, sua aplicabilidade e as vantagens que oferece para o setor de armazenagem. 

Continue lendo e confira detalhes a esse respeito!

Como funciona o sistema flow rack?

O sistema flow rack é uma estrutura que possibilita a retirada de produtos de um dos seus lados enquanto se pode, ao mesmo tempo, fazer o abastecimento de materiais que estejam sendo armazenados.

Isso porque as prateleiras dessa ferramenta de armazenagem possuem uma leve inclinação e roletes em sua superfície (trilhos), permitindo que na retirada de algum produto os que estão atrás se desloquem para a frente.

Ao fundo da estrutura, abre-se espaço para a entrada de novos materiais, daí então a praticidade no atendimento à metodologia FIFO.

Diante dessa situação, sempre os materiais que estejam há mais tempo armazenados serão retirados quando houver necessidade de atendimento a algum pedido, portanto, essa é uma ótima solução para quem necessita desse modelo.

Explore a aplicabilidade em diferentes setores

Possivelmente, você já deve ter identificado a necessidade da presença de corredores ao lado dessa estrutura, já que na parte frontal ocorre a retirada de materiais durante o processo de picking e no fundo ocorre a reposição de estoque.

Essas estruturas são encontradas em alguns locais, como fábricas, zonas de embalagens e armazéns, sendo bastante comuns em empresas dos segmentos:

  • farmacêuticos,
  • produtos de higiene,
  • indústria de alimentos,
  • peças automotivas,
  • produtos de limpeza, etc.

Além disso, também é uma excelente opção para empresas que necessitam de eficiência no fluxo de trabalho, onde todo o processo ocorre com agilidade, precisão e organização, uma vez que as entradas e saídas acontecem em corredores separados e a própria força natural da gravidade contribui para o sucesso da operação.

É, portanto, uma ótima opção que se adapta aos mais diferentes tipos de produtos e volumes.

Vantagens do sistema flow rack

Como vimos, o sistema flow rack é perfeito para determinados segmentos e para empresas que precisam cuidar de detalhes envolvendo e datas das mercadorias estocadas.

Além disso, contribuem de maneira singular com:

Otimização de espaço

Por possuir a entrada e a saída de mercadorias separadas, a otimização de espaço é um dos benefícios verificados com a adoção do sistema flow rack.

Os processos passam a acontecer de forma organizada, quando as estruturas podem ser definidas e adaptadas segundo as necessidades específicas das empresas.

Aumento da produtividade

O aumento da produtividade é visível com a adoção desse sistema, uma vez que as operações independentes permitem que, enquanto a equipe de picking esteja realizando a separação dos pedidos, a entrada de novos materiais possa estar acontecendo simultaneamente.

Além disso, a produtividade ganha velocidade na medida em que o sistema de recolocação das mercadorias ocorre através da gravidade, conforme já mencionado.

Facilidade no controle de estoque

A possibilidade de integrar todo o estoque em um único ambiente ou com aqueles referentes a um determinado setor acaba facilitando os controles.

É importante lembrar que o sistema flow rack permite:

  • facilidades para entrada e saída dos produtos,
  • reduzir as possibilidades de acidentes,
  • diminuir as perdas de produtos,
  • simplificar as atividades de armazenamento.

Como consequência, facilita-se o controle de estoque e o desenvolvimento de inventários.

Economia de tempo

Por fim, a economia de tempo de todas as ações são evidenciadas imediatamente após a implantação desse sistema de armazenagem.

A busca por algum material é muito simples, bastando que o profissional pegue o primeiro item armazenado, sem se preocupar em reagrupar ou reestruturar a prateleira de onde saiu a mercadoria.

Em ambientes de muita movimentação, é a solução ideal, pois, como já vimos, as tarefas podem acontecer simultaneamente sem riscos de acidentes, tumultos e extravios, uma situação que colabora para a diminuição dos erros e enganos.

Agora que você sabe mais sobre a eficiência que o sistema flow rack oferece no armazenamento e logística da sua empresa, vale a pena conhecer as soluções dessas estruturas fabricadas pela Severo. 

Acesse nosso site e conheça detalhes a esse respeito. Estamos prontos para conhecer a sua demanda e apresentar a solução ideal para as especificidades do seu projeto!

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Conheça as vantagens das estruturas drive-in

Conheça as vantagens das estruturas drive-in

As estruturas drive-in são ideais para empresas que manuseiam grandes quantidades de mercadorias com média ou baixa rotação.

Essas estruturas são formadas por corredores e trilhos onde as empilhadeiras vão armazenando os materiais em profundidade, portanto, são uma excelente opção para empresas que utilizam o sistema LIFO de armazenagem.

Trata-se da montagem de estruturas de blocos contínuos onde não existem corredores intermediários.

Então, em função da não existência de vigas ou obstáculos no meio dessas estruturas, as empilhadeiras se movimentam por dentro delas.

O sistema LIFO é a tradução do inglês Last In, First Out, significando que a última mercadoria que entra é a primeira que sai.

Essa estrutura é bastante utilizada em ambientes onde existem problemas de espaço, uma vez que permite a estocagem de grandes quantidades de materiais com uma alta taxa de ocupação de área.

Trata-se, portanto, de uma solução para armazenamento compacto, também conhecido como blocado e é a solução ideal para a estocagem de:

  • grãos,
  • câmaras congeladas e resfriadas,
  • pulmão para a área de produção, etc.

A movimentação das empilhadeiras ocorre apenas por um lado da estrutura, atendendo as necessidades especificadas anteriormente.

Deseja conhecer detalhes sobre as vantagens das estruturas drive-in? Continue a leitura e confira detalhes!

Descubra todas as vantagens das estruturas drive-in

Conhecendo como funciona e quais os objetivos das estruturas drive-in, vale compreender quais as vantagens obtidas a partir da sua implementação. Vamos a elas:

Maximização do espaço

O primeiro ponto que merece a atenção no uso das estruturas drive-in está na maximização do espaço, ou seja, é uma ótima opção para ambientes que não oferecem um local amplo para o tráfego de veículos e para o armazenamento dos produtos.

Isso significa que torna-se possível montar estruturas no formato vertical ou horizontal, permitindo a estocagem de grandes volumes em pequenos espaços.

Redução de custos operacionais

A redução dos custos operacionais ocorre a partir do momento em que todos os espaços são aproveitados.

As estruturas drive-in permitem operações eficientes, com economia de espaço e mão de obra, favorecendo, portanto, uma otimização do tempo e aumento da produtividade.

Maior capacidade de armazenamento

Como vimos, essa estrutura possibilita o armazenamento de grandes quantidades de materiais, mesmo quando os espaços são pequenos.

Isso se dá porque não existem corredores entre as estantes, por isso todo o espaço é muito bem aproveitado, favorecendo as operações LIFO, conforme já mencionado.

Flexibilidade para produtos com baixa rotatividade

A condição de baixa ou média rotatividade é um dos requisitos para a implementação das estruturas drive-in, possibilitando uma grande flexibilidade à operação.

Desse modo, essa não é uma opção recomendável para grandes movimentações envolvendo entradas e saídas dos produtos, quando então existem outras opções de armazenagem que atendem a essa demanda.

Conforme já mencionado, esse sistema possui apenas um espaço para a colocação e retirada das mercadorias, portanto, apesar de ser flexível, é preciso que os trabalhos possam ser realizados sem grandes demandas no que se refere a movimentação dos materiais.

Segurança nas operações

Estruturas bem montadas e de qualidade, como normalmente é o que acontece na fabricação de sistemas drive-in, fazem com que a sua robustez reduza as possibilidades de acidentes.

Para isso, é importante contar com fornecedores que tenham capacidade em avaliar as demandas e desenvolver projetos de acordo com os materiais a serem estocados.

Além disso, também se evitam danos às mercadorias durante o processo de movimentação, em função das facilidades que as estruturas oferecem para essas tarefas.

Organização eficiente de estoque

Não é difícil de se prever que as estruturas drive-in colaboram também com a organização eficiente dos estoques.

A partir de movimentos individualizados e visíveis no dia a dia das operações, torna-se mais fácil realizar as conferências e controle de todos os processos logísticos, como:

  • recepção de mercadorias,
  • armazenamento,
  • movimentação,
  • expedição,
  • transporte.

Por não existirem diversos movimentos ocorrendo ao mesmo tempo, todo o processo é melhor trabalhado e planejado, uma condição que favorece o quesito organizacional das operações, mesmo convivendo com um alto volume de produtos e um armazenamento denso.

Ideal para produtos sazonais

Como vimos, as estruturas drive-in são indicadas para média e baixa rotatividade, portanto, uma ótima opção para produtos sazonais.

Esse tipo de produto possui uma alta demanda em períodos específicos, daí então a possibilidade das vantagens e agilidade oferecidas pelo sistema de armazenagem LIFO.

A otimização dos espaços ocorre durante os picos de estoque, quando a verticalização pode ser uma maneira apropriada de estocagem de grandes quantidades.

Além disso, essas estruturas são fáceis de serem desmontadas e montadas, adaptando-se às mais diversas realidades e necessidades do depósito.

Como se observa, as estruturas drive-in podem ser a melhor opção para o seu depósito ou para algum setor específico no processo de estocagem de mercadorias.

Para conhecer mais a respeito, vale a pena consultar a Severo, uma empresa especializada e pronta para atender as mais diversas demandas quando o assunto faz referência ao armazenamento de mercadorias! Acesse nosso site e confira!

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[Severo] Pauta - Sistemas de armazenagem: descubra as funções de cada modelo

Sistemas de armazenagem: descubra as funções de cada modelo

Investir em sistemas de armazenagem adequados é crucial para manter eficiente a área logística da sua empresa, afinal, eles são especialmente projetados para favorecer a organização, o fluxo e a movimentação das mercadorias.

A organização do centro de distribuição, depósito ou almoxarifado é um dos principais desafios para empresas de todos os segmentos e portes. 

Por outro lado, um layout estratégico e um maior aproveitamento do espaço maximiza o armazém e otimiza todas as operações no local.

Nesse caso, um sistema de armazenagem adequado é crucial para a organização e eficiência do estoque.

Afinal, os diferentes tipos de sistemas são compostos por um conjunto de estruturas especialmente projetadas para:

  • maximizar o espaço disponível do armazém, centro de distribuição e estoque, 
  • organizar, acomodar e proteger os materiais,
  • otimizar toda a movimentação das mercadorias, seja saída ou entrada,
  • facilitar o acesso aos produtos armazenados.

Como escolher o melhor modelo para a sua empresa? O primeiro passo é você conhecer os diferentes tipos de sistemas e as particularidades de cada um deles, para então investir nas estruturas que definitivamente irão ajudar a otimizar as operações do seu armazém.

Continue a leitura e conheça os principais sistemas de armazenagem utilizados atualmente.

Conheça os diversos tipos de sistemas de armazenagem e suas funcionalidades

Como já dissemos, existem diferentes tipos de sistemas de armazenagem e cada um deles tem suas particularidades e funções.

Cada modelo também atende necessidades específicas de estocagem, principalmente no que diz respeito ao volume, peso e tamanho do produto que será armazenado.

Conheça, então, os diferentes sistemas de armazenagem e suas funções:

Porta pallets

Por se adaptar facilmente a qualquer tipo de carga, o porta pallets é um dos mais usados e conhecidos sistemas de armazenagem, sendo utilizado tanto para a estocagem como para o transporte de cargas em geral.

Como o próprio nome indica, a estrutura armazena cargas paletizadas, ampliando a capacidade de armazenagem por meio da verticalização do estoque.

O porta pallets é composto por montantes e longarinas, e oferece um sistema de encaixes que permite montagem eficiente, segura e customizada.

Esse sistema possibilita melhor aproveitamento dos espaços verticais, sendo utilizado especialmente para organizar grandes volumes de materiais em lojas, mercados, centros de distribuição, indústrias e outros setores, além de oferecer a possibilidade de instalar estantes porta-paletes de dupla profundidade.

Prateleiras industriais

Prateleiras industriais são sistemas de armazenagem versáteis e o modelo é um dos mais usados, nos diversos segmentos, principalmente no processo de verticalização.

Podem ser fabricadas em aço ou MDF, com prateleiras desmontáveis e de fácil ajuste, diferenciais que auxiliam no armazenamento e na visibilidade das mercadorias estocadas.

Já a definição da largura, altura e profundidade das prateleiras é baseada no espaço, quantidade e peso dos volumes estocados.

De modo geral, esse tipo de sistema é indicado para: 

  • armazenar materiais avulsos ou pequenos itens em almoxarifados, autopeças, etc,
  • separar e montar pedidos em múltiplos níveis

Cantilever

Entre os sistemas de armazenagem, também temos o cantilever, uma estrutura especialmente desenvolvida para armazenar produtos com tamanhos, pesos e formatos diferenciados.

Trata-se de um sistema simples e resistente. Sua estrutura é composta por colunas centrais, base fixa e braços em balanço visando o suporte das cargas. 

Seu projeto pode ser adaptável conforme a necessidade da empresa e melhor aproveitamento do espaço.

O cantilever é indicado para o armazenamento de tubos diversos, vigas, perfis, bobinas, madeiras, fardos de grandes dimensões e outras mercadorias com diferenciais no peso, volume e formatos.

Drive-in

O drive-in se destaca entre os sistemas de armazenagem por ter sido desenvolvido especialmente para atender ambientes que trabalham com grandes quantidades da mesma carga e atuam ou desejam trabalhar com operação LIFO (Last In, First Out), ou seja, o último item armazenado é o primeiro que sai do estoque.

A estrutura do sistema é formada por montantes verticais encaixados em braços e trilhos ajustáveis à altura indicada para a atuação. 

O Drive-in é uma excelente opção para armazenar produtos homogêneos com baixa rotação e grande quantidade de pallets. 

Esse sistema garante o aproveitamento do espaço e reduz corredores, sendo indicado para:

  • armazenar produtos com grande prazo de validade,
  • otimizar estoques com grande número de peças, 
  • organizar estoques que trabalham com poucos itens.

Mezanino

Mezaninos são sistemas de armazenagem versáteis e resistentes projetados especialmente para expandir as áreas de estocagem.

A estrutura é formada por colunas, piso e vigas, que podem ser instaladas do chão ao teto do armazém, criando uma plataforma que aumenta o espaço útil do ambiente.

O mezanino é altamente personalizável, podendo ser projetado para atender necessidades específicas de cada empresa e também pode ser combinado com outros sistemas de armazém, sendo indicado especialmente para estocar cargas a granel, matérias-primas, produtos acabados e outros itens. 

Porta bobinas

Entre os diferentes sistemas de armazenagem, temos o porta bobinas. 

Trata-se de uma estrutura de aço e, como o nome indica, o sistema é ideal para estocagem de bobinas com cabos elétricos, fios, mangueiras e outros materiais.

Ganha espaço com a verticalização, por isso contribui para a organização e manuseio dos diferentes materiais armazenados. 

É projetado conforme o tamanho e peso das bobinas e dos materiais estocados. 

Flow rack

Outro destaque entre os sistemas de armazenagem é o flow rack, também conhecido como fluxo de prateleira. 

Esse sistema conta com esteiras rolantes e prateleiras inclinadas. Dessa forma, quando uma mercadoria é retirada, a outra posicionada na sequência toma o lugar daquela que saiu.

O modelo flow rack é ideal para otimizar armazéns que operam no método FIFO (First In, First Out), no caso, o primeiro produto a entrar é o primeiro a sair. Também é utilizado para aqueles nas quais a entrada e saída ocorrem de forma contínua.

Severo: soluções eficientes em armazenamento vertical de cargas!

A Severo é uma empresa especializada em oferecer soluções sob medida em sistemas de armazenagem vertical.

Projetamos e desenvolvemos soluções inteligentes e sistemas de estocagem personalizados e funcionais, visando atender a demanda da sua empresa e transformar o seu setor de logística.

Trabalhamos com a melhor matéria-prima disponível no mercado, garantindo ao nosso cliente estruturas de alta qualidade e resistência para o armazenamento eficiente e seguro de produtos com acabamento e semi-acabados. 

Que tal acessar nosso site, conhecer nossas soluções em armazenamento vertical de cargas e planejar um projeto personalizado em sistema de estocagem para a sua empresa?  

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